在選配石英砂磁選機時，應(yīng)當(dāng)遵循以下四個主要原則：

　　首先，應(yīng)按照從弱磁到強磁的順序進(jìn)行分選。由于石英砂中含有的雜質(zhì)主要是磁鐵礦，而在破碎過程中可能會混入機械鐵等強磁性物質(zhì)，因此初步應(yīng)使用弱磁除鐵機進(jìn)行除雜，隨后再通過強磁選設(shè)備去除弱磁性雜質(zhì)。如果強磁性物質(zhì)含量較高，可以直接使用強磁磁選機，但需注意防止強磁性物質(zhì)堵塞分選通道，影響分選效果。

　　其次，對于微細(xì)粒的石英砂，應(yīng)采用濕式分選方法。這是因為微細(xì)粒礦物之間易于相互吸附，使得磁性物質(zhì)和非磁性物質(zhì)混合，干法分選難以徹底清除磁性物質(zhì)。濕式分選可以通過增加漂洗、脈動等輔助手段，有效破壞磁性物質(zhì)與非磁性物質(zhì)的混合，提高分選效率。

　　第三，當(dāng)需要進(jìn)行高精度分選時，應(yīng)采用干式分選方法。這種方法適用于處理粒度較粗的高純度非金屬礦物，通過干式強磁選，使物料以單層松散狀態(tài)通過強磁場，從而避免非磁性物質(zhì)與弱磁性物質(zhì)的夾雜，實現(xiàn)高精度除鐵。

　　最后，分選粒度的確定也非常關(guān)鍵。物料粒度對分選效果有著直接影響，在保證產(chǎn)品粒度要求的前提下，應(yīng)盡可能在較粗粒度下進(jìn)行分選。這是因為細(xì)粒度的物料需要更多次破碎，容易混入雜鐵，同時也會降低設(shè)備處理能力，增加生產(chǎn)成本。