在干式磁選過程中，物料粒度的大小直接影響分選效果。若物料粒度超過干式磁選機的處理上限，會導(dǎo)致設(shè)備工作間隙增大，磁場消耗加劇，進而影響作業(yè)效率和設(shè)備部件的正常運行。為了控制物料粒度對干式磁選機分選效果的影響，以下方面需引起注意：

　　1、調(diào)整給礦位置，確保物料進入磁場均勻區(qū)域，避免因給礦位置不當(dāng)而對選礦設(shè)備造成間接損害，從而保障磁選設(shè)備穩(wěn)定運行。

　　2、控制待選物料粒度，避免其超出干式磁選機到磁極的距離，以防物料在磁選過程中不穩(wěn)定，影響設(shè)備正常工作。

　　3、確保待選物料粒度小于兩磁極距離的兩倍，以利于物料在磁場中有效分選。

　　4、在洗選過程中，提供足夠的磁力以克服物料受到的重力和重力合力，確保磁選效果。