在煤礦中安裝干式磁選機后，部分用戶反映其使用效果并不理想。分析原因，主要有以下幾點：首先，原煤外在水分過高，導致顆粒間粘度增加，煤與矸石的分層速度減緩，難以有效分離，從而降低了磁選機的分選效果；其次，原煤的可選性與含矸率對干選效果有顯著影響，若煤與矸石灰分接近，則分選效果不佳；若原煤含矸率超過10%且矸石不易碎，則分選效果會有所提升；最后，粒度組成也是影響干式磁選機分選效果的一個關(guān)鍵因素。

　　在關(guān)注產(chǎn)品最終質(zhì)量方面，常見的問題包括：

　　1. 矸石產(chǎn)品中含煤較多：這可能是因為精煤段擋板過高、橡膠板磨損嚴重，或是床面縱向角度過大、排料槽翻板調(diào)節(jié)不當。此外，確保懸掛分選床的四根鋼絲繩受力均勻，防止床體損壞，也是保證分選質(zhì)量的關(guān)鍵。同時，干選入料水分不宜過大，水分超標會導致床層不穩(wěn)定，分選效果下降。

　　2. 精煤產(chǎn)品中含矸較多：這可能是因為精煤段排料擋板過低，物料在分選床上未能充分分離即落入溜槽。還可能是風量不足引起的，風量不足的原因包括主風機葉輪磨損嚴重或主風機風管、風室雜物過多等。