鋯鈦礦磁選機(jī)在生產(chǎn)作業(yè)中的流程涉及多個關(guān)鍵步驟。首先，是對原礦的處理，這一步驟包括將礦石破碎和磨細(xì)至適合磁選機(jī)處理的粒度，通常是將礦石破碎至5-10毫米大小，再進(jìn)行磨礦以便于物料順利進(jìn)入磁選機(jī)。接下來，是磁場的選擇，利用磁選機(jī)的磁場作用，使鋯鈦礦顆粒被吸附在圓筒表面，并與非磁性礦物分離，根據(jù)礦石的不同特性，調(diào)整磁場強(qiáng)度和方向以優(yōu)化分離效果。

　　給料控制環(huán)節(jié)對磁選效率至關(guān)重要，需要根據(jù)物料的種類和粒度調(diào)整給料速度，以保證磁選機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行和高效分離。分離后的礦物需經(jīng)過洗滌和運(yùn)輸，去除雜質(zhì)并提升產(chǎn)品純度，這一過程中洗滌和運(yùn)輸設(shè)備可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整，以優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。

　　最后，對分離出的鋯鈦礦進(jìn)行干燥、包裝等處理，這是生產(chǎn)流程的收尾環(huán)節(jié)，對確保產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。整個生產(chǎn)流程涵蓋了原礦準(zhǔn)備、磁場選擇、給料控制、洗滌運(yùn)輸和產(chǎn)品處理等多個步驟，每個步驟都需嚴(yán)格控制，以保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量滿足要求。