干式磁選機在給礦方式上主要有三種設計：一是從上部直接將礦石送入磁系統(tǒng)或其周圍的輸送設備；二是從磁系統(tǒng)的下部進行給料；三是從側面給料。其中，側部給料在采礦中較為少見，因為雖然這種方式對磁場力的要求較低，但磁選機的結構設計較為復雜。

　　在采用下進料方式時，磁選機需要提供最大的磁力，因為必須克服礦石顆粒的重力及其他阻力。同時，由于礦石與磁系統(tǒng)磁極的距離較上進料方式更遠，這會對磁性礦石顆粒的回收率產生一定影響。

　　當下進料用于粒狀或顆粒狀的黑色金屬礦石磁選時，與上進料方式相比，非磁性部分中殘留的金屬稍多，但磁性部分中的金屬含量更豐富。這是因為上進料時，會有更多非磁性礦?；烊氪判圆糠?。而下進料能夠讓磁性部分金屬含量更豐富的原因在于磁性物料被向上吸引時，非磁性礦粒更容易從磁性物料中分離。

　　通常情況下，分選粒狀或微粒狀物料時多采用下進料方式，因為確保精礦質量比在尾礦中略有金屬損失更為重要。而對于粗粒物料，一般采用上進料方式，因為工藝上無需采用下進料，且由于物料與磁極間的空氣間隙較大，下進料需要增強磁場強度。

　　在其他特殊情況下，上進料方式僅在礦物磁性較弱，下部給料無法提供必要的磁場強度使礦粒上升時才會使用。